Ofseta druka (Maijs 2024)
Ofseta druka, ko komerciālā drukāšanā dēvē arī par ofseta litogrāfiju jeb lito-ofsetu, plaši izmanto drukas paņēmienu, kurā tintes attēls uz iespiedplates tiek iespiests uz gumijas cilindra un pēc tam tiek pārnests (ti, ofsets) uz papīru vai citu materiālu. Gumijas cilindrs nodrošina lielu elastību, ļaujot drukāt uz koka, auduma, metāla, ādas un neapstrādāta papīra. Amerikāņu tipogrāfs Ira W. Rubel no Nutley, Nevada, nejauši atklāja procesu 1904. gadā un drīz izveidoja presi, lai to izmantotu.
druka: ofseta atklājums (20. gadsimta sākums)
Tajā pašā laikā litogrāfija piedzīvoja jaunu attīstību. Pēc tam, kad tika pilnveidotas pirmās mehāniskās preses, šis process bija attīstījies
Drukājot ofsetu, drukājamais materiāls netiek izvirzīts virs iespiedplates virsmas (kā burtu spiedienam) un nav nogrimis zem tā (kā iespieduma vai gravitācijas druka). Tā vietā tas ir vienā līmenī ar plāksnes virsmu; tādējādi ofsets tiek klasificēts kā planogrāfiskā drukāšanas metode.
Ofseta druka kā litogrāfijas (qv) attīstība ir balstīta uz principu, ka ūdens un tauki nesajaucas, lai taukainu tinti varētu nogulsnēt uz taukiem apstrādātajās plāksnes drukas zonās, bet neiespiežamās vietās, kur tiek turēts ūdens, noraidiet tinti. Ofseta plāksne parasti ir izgatavota no cinka vai alumīnija vai metālu kombinācijas, virsmu apstrādājot, lai padarītu to porainu, un pēc tam pārklājot ar gaismjutīgu materiālu. Attēla iedarbība sacietē pārklājumu drukāšanas vietās; pārklājums uz neapdrukātajām vietām tiek mazgāts, atstājot samitrinātu metālu, kas izmetīs tinti.
Modern offset printing is done on a press composed basically of three rotating cylinders: a plate cylinder, to which the metal plate is fastened; a blanket cylinder covered by a sheet of rubber; and an impression cylinder that presses the paper into contact with the blanket cylinder. The plate cylinder first comes in contact with a series of moistening rollers that deposit moisture in the granulations of the metal. A series of inking rollers then pass over the plate, and the ink is rejected by the water-holding areas and accepted by the greasy image. The inked image is transferred to the rubber blanket and is then offset to the paper travelling around the impression cylinder.
